乳化剂在工业设备的混合系统中起着重要作用，特别是在液液混合、固液混合、分散均质化、油水乳化、剪切和研磨方面。
目前，乳化剂的应用不仅于"乳化"。由于其独特的研磨和剪切作用，粉末颗粒在液体中被粉碎和冲击，精炼成理想的粒径，使固体物料充分混合到液体中，形成相对稳定的悬浮液。这个过程也被称为"分散"。因此，乳化剂又称：高剪切乳化剂、高剪切均质机、高剪切分散乳化剂、高剪切均质乳化剂、高剪切均质乳化剂等，
乳化剂的剪切作用直接影响的细度。经过分析，主要与刀片的锋利度、硬度、动态和静态间隙、两个切削刃的相对运动速度和允许的粒径有关。一般来说，锋利度、硬度、转子间隙和允许的切削刃晶粒尺寸基本固定，或者不想改变相对移动速度是影响ZUI大的因素，表现为转子的圆周速度。当线速度较高时，径向流动流体的切削密度或冲击密度较高，变薄效果更强，反之亦然。但是，线速度越高越好。当它达到非常高的值时，有停止流动的趋势。因此，流速变小，热值高。某些物质将按顺序聚集，结果不尽如人意。
搅拌速度是剪切速度吗？速度分为角速度和线速度。当然，剪切速度是指线速度，线速度=角速度×直径×π。因此，为什么工业乳化剂的速度通常只有2900rpm或1440rpm，而实验室乳化剂的速度在280，000rpm时为12000rpm或1440rpm。考虑到直径系数，两者的切割线速度相似，效果相似。
从另一个角度来看，实验设备的结构是智能的，因此转子和定子的物理尺寸很小，直径必须很小。为了补偿小直径对线速度的负面影响，有必要增加旋转角速度以创造实验仪器的"高速"。从以上可以看出，乳化剂的速度应与实际加工能力相结合来考虑。但是，从目前的加工水平和生产经济性来看，功率低于18.5kw的大多数电机都使用2900rpm的双极电机。在22kW和55kW之间，通常使用1450rpm的四极电机。对于功率超过75kW的6极电机，可以考虑960rpm。
