多功能乳化机是专为生产乳剂和悬浮剂而开发的通用混合系统,用于化妆的面霜和乳液,食品行业的蛋黄酱或调味品,以及化学行业的悬浮液和乳液或涂料和油漆的生产,可实现固体和液体直接送料,其在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中进入容器内混合和分散,物料可以加热或冷却以及在真空或压力下处理,能够确保产品的高质量,并且极大缩短生产时间。
原理
多功能乳化主机由锥形底搅拌罐、刮壁搅拌装置、液压升降系统、真空系统和高剪切粉液分敞混合机组成,可配置多个粉料斗,预混罐。锥形罐体可以加热或冷却,锥底结构有利于物料的彻底排空,也易于CIP在线清洁。为了更有效地解决较难处理的物料如糊类或难流动的物料,刮壁搅拌装置有特殊桨叶设计,可以集中又温和地混合物料,桨叶上的挡流板还可以在物料中产生紊流,增强混合效果。框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,使容器内壁与物料不断产生新的界面而不留任何死角。高速混合机有单级连续混合/分散、多级均质乳化、锥体研磨乳化、高剪切粉液分散混合等多种形式可选。整个处理过程都可以在真空状态下完成,使整个客器内的物料在由.上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化的过程中不与空气接触,没有气泡产生。
高剪切粉液分散混合机,由两级结构组成,一级有一个底部搅拌器和一个在容器中能产生紊流、对高粘度物料也能产生高循环能力的叶轮。二级配备定子转子系统,装备了特别设计的腔体,设有多个液体或粉体入口,利用特殊转子的高速旋转产生真空,将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中,经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少,由于粉末在开始就被均匀分散,因此不存在未完全湿润的粉末,也不会浮于液体、搅拌轴和罐壁的表面形成接团的现象。
特点
◆简单而坚稳的设计,多种形式高速混合器可根据工艺选用。
◆吸入系统,吞吐量大,效率高,大大缩短生产时间。
◆封闭循环系统,有效防止灰尘和溶剂的排放。
◆机器可自动排水,具有CIP清洗和SIP功能。
◆整个处理过程都是在真空状态下完成。
主要技术参数
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